燃氣發(fā)電機組排氣系統(tǒng)溫度較高，其燃料又易燃易爆，隱患較大，稍不注意，就有可能釀成災禍。因此，在機房內(nèi)使用燃氣發(fā)動機，用戶除了要遵守以下安全規(guī)定外，還要根據(jù)具體情況，制定安全操作規(guī)程，并嚴格遵守。

1、機房要求

1.1燃氣發(fā)電機機房一般采用敞開式或半敞開式，應采用不發(fā)生火花的地面，地面應平整并易于清掃。

1.2如采用封閉式機房，應按《建筑設計防火規(guī)范》（TJ16-74）中防爆要求設計，必須是單層建筑，門窗一律外開，設置大流量排風裝置，防止可燃氣體積聚等。

1.3機房與操作間應隔開，不得直接連通，觀察窗口應用雙層玻璃，且有鋼絲網(wǎng)防護。

1.4機房應設有避雷裝置。

1.5燃氣發(fā)電機組運行現(xiàn)場不得有明火，必須有明顯的“嚴禁煙火”等警示標志。

1.6配備充足的滅火器材。

1.7發(fā)動機排氣系統(tǒng)的廢氣中，混有可燃氣體，要設計并安裝由發(fā)動機引向室外的排氣管系，排氣管系應連接可靠。

2、設備要求

2.1燃氣發(fā)電機房內(nèi)電氣設施應為防爆型，進行電氣維修時，必須切斷電源。

2.2在燃氣管道進機房處，應設置緊急閥門，以備廠房內(nèi)發(fā)生緊急情況時，可迅速切斷氣源，此閥門應離操作間較近。

2.3燃氣發(fā)電機房內(nèi)要安置燃氣濃度報警器，在機房對角處安兩個，當環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時，必須強制通風，降低濃度后方可啟動機組。

3、燃氣管道要求

3.1燃氣管道應采用鋼管，管壁不應太薄，接頭處要密封可靠，燃氣管線連接完成后，用燃氣檢測儀或肥皂水檢測管線滲漏情況，特別是法蘭、閥門等接頭處。

3.2應定期檢查閥門，應無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象，閥門周圍應無妨礙閥門操作的堆積物，閥門應定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng)，無法啟閉或關閉不嚴的閥門，應及時維修或更換。

3.3燃氣管線上的膠管應定期更換，嚴禁使用過期老化膠管。

3.4對燃氣發(fā)電機組及燃氣管線進行運行、維護和搶修時，必須可靠地切斷燃氣來源并將內(nèi)部燃氣排凈，未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向燃氣設施恢復送氣。進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁用鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。

3.5燃氣泄漏的搶修應在切斷氣源后進行，當泄漏處已發(fā)生燃燒時，應先采取措施控制火勢后再切斷氣源，嚴禁管道內(nèi)出現(xiàn)負壓。

4、開車前檢查要求

開車前必須逐項進行下列檢查，確認無誤后才允許開車。

4.1燃氣管系

a.燃氣氣源管線與燃氣機進氣接口處必須安裝密封墊片并確保緊固可靠，應急手動停車閥門功能應可靠。

b.燃氣管線的螺紋連接處必須加纏密封膠帶，焊接部位不得有氣孔。

c.檢查機房內(nèi)管線是否漏氣，如有泄漏，必須處理后再開機。